山东冠县顺源电炉有限公司
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中频感应电炉炉衬的注意要点

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文章附图

    ①打结好的炉衬,要立刻停止烘烤,最佳连续消费1周以上,让其构成比拟厚的烧结层,以抵挡冷却收缩招致的拉应力。


  ②新炉筑好今后,加料时必需轻放,防止砸坏炉衬,前几炉熔炼时先在炉底加些小的回炉料,然后再加生铁,熔炼榜首炉时,最佳往炉中参与0.5~1﹪的碎玻璃,使坩埚模表面挂上一层釉石,维护炉衬。


  ③前几炉熔炼时,应运用无锈的,更不能有油污的清洁熔炼质料,金属液面要高,最佳满炉操作,让炉衬彻底烧结。


  ④熔炼时应勤调查,不得让炉料搭棚和结壳,严禁炉渣封盖液面,要勤于扒渣,防止熔渣堆积在炉壁上。


  ⑤从冷炉开端熔炼时,必需先低压送电,预热炉料和炉衬,防止炉衬急冷急热时发作裂纹。


  ⑥出炉后要及时查看炉壁,炉底,若发现有黑斑、黑点存在,说明有孔洞存在或炉壁过薄,需求采用弥补措施。关于有空泛或过火腐蚀而损伤的部位,要停止热补。热补前要铲去待补部位的粘渣,这以后将混好的筑炉料填入并捣实,严禁在有损伤的坩埚内熔炼铁液。


  ⑦停炉时要出完铁液,盖好炉盖或参与一定量的回炉质料,让炉衬随炉迟缓冷却,并恰当减小冷却水压力,不然冷却过快会形成炉衬横拉裂或多处呈现裂纹而作废。当炉膛温度降到200℃摆布即可停冷却水。